紅星機(jī)電表面處理分廠集思廣益共謀提質(zhì)增效良方
發(fā)布日期: 2015-06-08
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電鍍一班(錨具生產(chǎn)線)每月用水費(fèi)用占總生產(chǎn)成本的35%,這是一筆不小的開支,如何降低此項(xiàng)費(fèi)用是電鍍一班開展QC小組活動(dòng)的主題,該班組提出對現(xiàn)有的水槽進(jìn)行改造:一是將鍍前、鍍后兩道水槽出水口抬高;二是將前槽出水口同后面水槽連接;三是將各道水槽互連后只開一個(gè)水閥門。經(jīng)測算,改造后的生產(chǎn)線每月用水將節(jié)約60%左右,不僅大大降低了水費(fèi)支出,而且也附帶著減少了后期的污水處理費(fèi)用。
電鍍二班主要負(fù)責(zé)電鍍合肥富厚公司的電機(jī)罩等產(chǎn)品,鍍后產(chǎn)品露藍(lán)常常影響產(chǎn)品交驗(yàn),為此,該班組決定以“解決產(chǎn)品露藍(lán),提高產(chǎn)品質(zhì)量”為主題開展QC小組活動(dòng)。具體是改變過去產(chǎn)品涂封閉劑的操作方法,采用更加科學(xué)合理的操作方法減少產(chǎn)品出槽時(shí)封閉劑的帶出量,從而減少露藍(lán),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
污水處理站加強(qiáng)操作工藝的學(xué)習(xí),深入了解污水處理工藝,掌握污水處理原理,固化污水處理生產(chǎn)工藝,使所有操作工都熟練掌握污水處理操作工藝。現(xiàn)根據(jù)每日每小時(shí)對總排污口的水質(zhì)檢測,在保證大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下,對有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行摸索調(diào)整,以此來降低化工材料的使用量,從而降低污水處理費(fèi)用。
為最大限度的節(jié)約生產(chǎn)成本,分廠領(lǐng)導(dǎo)積極動(dòng)腦筋、想辦法,只要經(jīng)過討論覺得可行的辦法,立即付諸實(shí)際。例如:污水處理站每月要用近200只編織袋來裝廢渣,每只編織袋購買需1元,現(xiàn)在要求各班組將使用后的氫氧化鈉空袋交給污水處理站再次使用,這樣每月可節(jié)省開支約150—180元。其次,為了降低電費(fèi),要求電鍍一班首先集中生產(chǎn),將各種零散的工作集中到一天生產(chǎn),減少不必要的用電浪費(fèi)。在生產(chǎn)過程中,利用夏季室外的溫度將產(chǎn)品拿到室外進(jìn)行晾曬,以此來減少用電量。
表面處理分廠力求從小事抓起、從生產(chǎn)過程中的細(xì)節(jié)抓起,積極努力將生產(chǎn)成本降到最低點(diǎn),穩(wěn)步提升分廠經(jīng)濟(jì)效益,確?!肮芾硇б婺辍被顒?dòng)取得實(shí)實(shí)在在的成效。